ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ವಿಧಗಳು

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವು ಜಡ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರಬಹುದು.ಜಡ ಅನಿಲವು ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲವು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಗಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ (ಮೆಟಲ್-ಆರ್ಕ್ ಜಡ ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲವನ್ನು MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೆಟಲ್-ಆರ್ಕ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್).
ಜಡ ಅನಿಲದ ಉದಾಹರಣೆ ಆರ್ಗಾನ್, ಇದು ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಮಿಶ್ರಣದಂತೆ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೀಲಿಯಂ (ಅವನು) ಸಹ ಜಡ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.ಹೀಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂ-ಆರ್ಗಾನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು TIG ಮತ್ತು MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ಗಾನ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೀಲಿಯಂ ಉತ್ತಮ ಅಡ್ಡ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2) ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ (O2) ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸುಗಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಮ್ಲಜನಕೀಕರಣ ಘಟಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲಗಳಾಗಿವೆ.ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಈ ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ರೂಢಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ರೂಢಿಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು, ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವು IEC 60974-1 ಆಗಿದ್ದು, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ SFS-EN 759 ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಿವೆ.ಆರ್ಕ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಚರ್ಮವನ್ನು ಸುಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡಿದಾಗ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್ನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನ ಸಾಮೀಪ್ಯದಿಂದ ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಬೆಂಕಿ ನಂದಿಸುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರಬೇಕು.ಅಪಾಯದ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೊರಗಿನವರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಣ್ಣುಗಳು, ಕಿವಿಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.ಮಬ್ಬಾದ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮುಖವಾಡವು ಕಣ್ಣುಗಳು, ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಕಿವಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಚರ್ಮದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ, ಬೆಂಕಿಯಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಜ್ಜುಗಳು ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ದೇಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ಗೆ ನೀಡುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಕ್ (ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಹಳೆಯದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿದಿರುವ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ MMA ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತಲುಪುವಿಕೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.

ನಿಧಾನವಾದ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
MIG/MAG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಬಹುಮುಖ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ನೀಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.ಬದಲಿಗೆ, ತಂತಿಯು ಕವಚದ ಅನಿಲದಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ, ಸ್ಪಾಟ್, ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆ ಮುಂತಾದ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.