ವೆಲ್ಡ್ ವಿರೂಪ ತಿದ್ದುಪಡಿ

ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡ್ H- ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಲಮ್ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ಗಳಾಗಿವೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಜ್ವಾಲೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: (1) ರೇಖೀಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನ;(2) ಸ್ಪಾಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ;(3) ತ್ರಿಕೋನ ತಾಪನ ವಿಧಾನ.

1. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ

ಜ್ವಾಲೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು (ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ)

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ 500 ಡಿಗ್ರಿ ~ 600 ಡಿಗ್ರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ನೀರು

ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ 600 ಡಿಗ್ರಿ ~ 700 ಡಿಗ್ರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ 700 ಡಿಗ್ರಿ ~ 800 ಡಿಗ್ರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಗಾಳಿ

ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಜ್ವಾಲೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಲೋಹವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 16Mn ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

2. ತಿದ್ದುಪಡಿ ವಿಧಾನ

2.1 ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಕೋನೀಯ ವಿರೂಪ

H- ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಕೋನಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಪ್ಲೇಟ್ (ಜೋಡಣೆ ವೆಲ್ಡ್ ಹೊರಗೆ) ಉದ್ದುದ್ದವಾದ ರೇಖೀಯ ತಾಪನ (ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ 650 ಡಿಗ್ರಿ ಕೆಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ), ತಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನ ಪಾವತಿ ಎರಡು ಬೆಸುಗೆ ಅಡಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಳಸಬೇಡಿ.ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಗಮನ ಕೊಡಿ: (1) ಅದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಾರದು;(2) ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ನೀರು ಹಾಕಬೇಡಿ.

2.2 ಮೇಲಿನ ಕಮಾನು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ವಿರೂಪ

(1) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಂಶದ ಬೆಸುಗೆ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ, ಮಧ್ಯದಿಂದ ರೇಖೀಯ ತಾಪನದ ಎರಡು ತುದಿಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಬಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎರಡು ತಾಪನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಈ ವಿಧಾನವು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ರೇಖಾಂಶದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

(2) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿ ತ್ರಿಕೋನ ತಾಪನ.ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು, ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಸಮತಲ ರೇಖೀಯ ತಾಪನ ಅಗಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-90 ಮಿಮೀ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವು ಗಂಟೆಗೆ, ತಾಪನ ಅಗಲವು ಕಿರಿದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇರಬೇಕು ಅಗಲದ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.ಲೀನಿಯರ್ ತಾಪನವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ರಿಕೋನದ ತ್ರಿಕೋನದ ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 2 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನದ ಕೆಳಭಾಗವು ಅನುಗುಣವಾದ ರೆಕ್ಕೆಯ ರೇಖೀಯ ತಾಪನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಟ್ಟೆ.ತಾಪನ ತ್ರಿಕೋನವು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಬದಿಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ತ್ರಿಕೋನದ ಕೆಳಭಾಗದವರೆಗೆ ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ.ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಖಿನ್ನತೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಮೇಲಿನ ತ್ರಿಕೋನ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಘಟಕದ ಬದಿಯ ಬೆಂಡ್ ತಿದ್ದುಪಡಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನೀರುಹಾಕುವುದು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.

(3) ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವೆಬ್‌ಗಳ ತರಂಗ ವಿರೂಪ

ತರಂಗ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ನಾವು ಮೊದಲು ಬೆಳೆದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕೈ ಸುತ್ತಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಾಟ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಹೀಟಿಂಗ್ ಡಾಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ~ 90mm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಹಿಗ್ಗಿಸಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು d = (4δ + 10) mm (d ಎಂಬುದು ವ್ಯಾಸ ತಾಪನ ಬಿಂದುವಿನ; δ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ) ತಾಪನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರಿಲ್ ಅಲೆಯ ಉತ್ತುಂಗದಿಂದ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು 600 ರಿಂದ 700 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ತಾಪನ ವಲಯದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸ್ಲೆಡ್ಜ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಪನ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಂಕೋಚನವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ಒಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲಿನಂತೆ ಎರಡನೇ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, Q235 ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು.ಈ ತಿದ್ದುಪಡಿ ವಿಧಾನವು ಡಾಟ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ಬಿಂದುಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಪ್ಲಮ್-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಸರಪಳಿ-ಮಾದರಿಯ ದಟ್ಟವಾದ ಚುಕ್ಕೆಗಳಾಗಿರಬಹುದು.750 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ.

ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ಗಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್

AWS D1.1 ನ 2015 ರ ಆವೃತ್ತಿಯ ವಿಭಾಗ 5.23 ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ವಿಭಾಗ 5.23 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಸದಸ್ಯರ ಅಂತ್ಯದ ಬಳಕೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಇದು ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಕೋನೀಯ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ) ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಲು.ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು.ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಕಾರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು AWS D1.1 ರ 2015 ರ ಆವೃತ್ತಿಯ ವಿಭಾಗ 5.23.1 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಮೂಲೆಯ ಜಂಟಿ ರೂಪಿಸಲು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಷರತ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?AWS D1.1 ನ 2015 ರ ಆವೃತ್ತಿಯ ವಿಭಾಗ 5.22.1, ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡದೆಯೇ ಅನುಮತಿಸುವ ರೂಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ 1.59mm (1/16 in.) ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂಲ ಜಾಗದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಕೋನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸಾಬೀತಾದರೆ, ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲ ಅಂತರವನ್ನು 4.76mm (3/16 in.) ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ 76.2mm (3 ಇಂಚು) ಮೀರಿದ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅನುಮತಿಸುವ ರೂಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವು 7.94mm (5/16 in.) ಆಗಿದೆ.