ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಪಾಸಣೆ

ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

1.UT (ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ)

——ತತ್ವ: ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಹರಡುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಂಶದ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ: ತನಿಖೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂಶವು ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ, ಮತ್ತು ವಿಲೋಮ ಪರಿಣಾಮ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರೇಖಾಂಶ ತರಂಗ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ತರಂಗ / ಬರಿಯ ತರಂಗ, ತನಿಖೆಯನ್ನು ನೇರ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ತನಿಖೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೇರ ತನಿಖೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು, ಓರೆಯಾದ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

—-ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು

ಸಲಕರಣೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ, ತನಿಖೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್

ವಿಧಾನ:

ಬ್ರಷ್ ಲೇಪಿತ ಕೂಪ್ಲ್ಯಾಂಟ್.ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ

—-ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಘಟಕದ ಬದಿಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ - 2 ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಕೀ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಫ್ಲಾಟ್ ಟೈಪ್ ನಿರಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ, ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಆಪರೇಟರ್ ಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ

——ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಬಳಸುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಉಪ್ಪು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆಯಾದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು

ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಬಳಸುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪಿನಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್) ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಲ್ಲ, ಸಮಯದ ನಂತರ, ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರು (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್) ಇನ್ನೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಂರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ನಂತರ ರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯು ರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವಾಗ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನೀರು (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್) ನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸವೆತದ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಲವಣಗಳನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು, ತುಕ್ಕು ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾರೀ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇದೆ - ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ, ಪೇಸ್ಟ್ (ಕಪ್ಲ್ಯಾಂಟ್) ಉಪ್ಪಿನ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉಪ್ಪಿನಂಶವು 10,000 μs / cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಿದೆ (ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪ್ಪಿನಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. 250 μs / cm ಗಿಂತ, ನಮ್ಮ ದೇಶೀಯ ನೀರಿನ ಉಪ್ಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 120 μs / cm ಆಗಿದೆ), ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೇಪನವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚಿದ ತಕ್ಷಣ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆಯ ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾದ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ದೋಷ ಪತ್ತೆ ದ್ರವದ ಉಪ್ಪು ಡೇಟಾ

——ತತ್ವ: ಕಿರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ - ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕಿರಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಚಿತ್ರ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಚಿತ್ರವು ಗಾಢವಾಗಿದೆ

ಕಪ್ಪು ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ \ ಗಾಳಿ ರಂಧ್ರ \ ಅಂಡರ್ಕಟ್ \ ಬಿರುಕು \ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ \ ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಬಿಳಿ ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳು: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಸೇರ್ಪಡೆ \ ಸ್ಪಾಟರ್ \ ಅತಿಕ್ರಮಣ \ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆ

——ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು

ರೇ ಮೂಲ ಸ್ಥಳ

ವೆಲ್ಡ್ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ

ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾನ್ಯತೆ

ಚಲನಚಿತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು - ಸರಿಪಡಿಸುವುದು - ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು - ಒಣಗಿಸುವುದು

ಚಲನಚಿತ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ವರದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ

—-ರೇ ಮೂಲ, ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕ, ಕಪ್ಪು

ಸಾಲಿನ ಮೂಲ

ಎಕ್ಸ್-ರೇ: ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಎಕ್ಸ್-ರೇ, ವೇಗವರ್ಧಕ: ಟ್ರಾನ್ಸಿಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ ದಪ್ಪವು 200mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

γ ರೇ: ir192, Co60, Cs137, ce75, ಇತ್ಯಾದಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಇಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ ದಪ್ಪವು 8 ರಿಂದ 120mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ

ರೇಖೀಯ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕ

ಸೇತುವೆಯ FCM ಗಾಗಿ ಹೋಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು

ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ನೆಸ್ d=lgd0/d1, ಫಿಲ್ಮ್ ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಎಕ್ಸ್-ರೇ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 1.8 ~ 4.0;γ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 2.0~4.0,

——ಆರ್ಟಿ ಉಪಕರಣ

ರೇ ಮೂಲ: ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ γ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಯಂತ್ರ

ರೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆ

ಲೋಡ್ ಬ್ಯಾಗ್

ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕ: ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಪಾಸ್ ಪ್ರಕಾರ

ಕಪ್ಪು ಮಾಪಕ

ಚಲನಚಿತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯಂತ್ರ

(ಒಲೆಯಲ್ಲಿ)

ಚಲನಚಿತ್ರ ವೀಕ್ಷಣೆ ದೀಪ

(ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ರೂಮ್)

——ಆರ್ಟಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

ದಾಖಲೆಗಳು (ಋಣಾತ್ಮಕ) ಉಳಿಸಲು ಸುಲಭ

ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಿಕಿರಣ ಹಾನಿ

ಸ್ಥಗಿತಗಳ ನಿರ್ದೇಶನ:

1. ಕಿರಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾದ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

2. ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾದ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ

ಸ್ಥಗಿತದ ಪ್ರಕಾರ:

ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ (ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ) ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ (ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ) ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ RT ಯ ಪತ್ತೆ ದರವು 60% ಎಂದು ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳ RT ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕು

ಅನುಭವಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನಕಾರಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

3.mt (ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ)

——ತತ್ವ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಸೋರಿಕೆ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸ್ಥಗಿತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟ್ರೇಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ರೂಪಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಕಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್: ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ

ಕಾಂತೀಯ ಕಣ: ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ

ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ: ಕಪ್ಪು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ, ಕೆಂಪು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ, ಬಿಳಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ

ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್: ಡಾರ್ಕ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ದೀಪದಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಳದಿ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ

ನಿರ್ದೇಶನ: ಬಲದ ಕಾಂತೀಯ ರೇಖೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ

——ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಉದ್ದದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್: ಯೋಕ್ ವಿಧಾನ, ಕಾಯಿಲ್ ವಿಧಾನ

ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್: ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ, ಕೇಂದ್ರ ವಾಹಕ ವಿಧಾನ

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್:

ಎಸಿ: ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ

DC: ಸಮೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ

—-ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಂತೀಯ ಕಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟ್ರೇಸ್ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್

(ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್)

——ಎಂಟಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

ದಕ್ಷ

ನೊಗ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭ

ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಮೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ

ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು 50um ಮೀರಬಾರದು

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ

4.pt (ನುಗ್ಗುವ ತಪಾಸಣೆ)

——ತತ್ವ: ನಿಲುಗಡೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು) ಮತ್ತು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ) ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ರೂಪಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

—-ಪೆನೆಟ್ರಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕಾರ

ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ:

ಬಣ್ಣ, ಗೋಚರ ಬೆಳಕು

ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್, ಯುವಿ

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ:

ದ್ರಾವಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ನೀರು ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನ

ನಂತರದ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್

ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಬಣ್ಣದ ದ್ರಾವಕ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ

——ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳು

ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್: ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ

ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು 2-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿ.ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೇವವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಶುದ್ಧವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ನಿಂದ ಅದ್ದಿದ ಕಾಗದದಿಂದ ಒರೆಸಿ.

ಸುಮಾರು 300 ಮಿಮೀ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ ಡೆವಲಪರ್ ದ್ರಾವಣದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಡೆವಲಪರ್ ಪರಿಹಾರವು ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು

ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್

——ಪಿಟಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ

ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಿಗೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

ಚಲಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ

ತೆರೆದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಗಿತಗಳ ಪತ್ತೆ ಮಾತ್ರ

ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ

ದೋಷದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ